- будинки
- >
- Про нас
- >
- Часті питання
- >
Часті питання
Нестабільність роботи машини для формування дроту, як це зробити?
У більшості випадків технічні інженери нашої машини для формування дроту в налагодженні продуктів, часто один крок різниці, призведе до того, що обладнання, вироблене продуктом, не є стабільним, а точність не може відповідати вимогам. В цей час майстру налагоджувальної машини необхідно заспокоїтися, знайти причину і вирішити проблему. Які основні причини нестабільного виробництва продукції, виробленої машиною для формування дроту, або невідповідності точності продукції вимогам? 1. Проблема з дротом, перевірте, чи розмір дроту відповідає розміру інструменту; 2, проблеми виробництва інструменту, перевірка точності та якості інструменту; 3. Дротове колесо не вирівняно; 4. Висота кутового складного ножа не відрегульована за місцем; 5. Складний сердечник машини для формування дроту встановлено погано. Крім того, оскільки внутрішні витрати на оплату праці продовжують зростати, традиційне ручне згинання багатьох робіт зі сталевого дроту, трудозатрати були перевантажені. Особливо в автомобільних деталях та інших галузях промисловості точність виробів, що формують лінію, висока, і попит великий. Тому машина для формування дроту стала загальною моделлю, яку має прийняти громадськість. Із зростанням попиту на вироби з металевого дроту на ринку вимоги до точності стають все вищими. Професіонали, які оптимізували пружинну машину без кулачків, перетворилися на професійну виробничу лінію для формування продуктів обладнання, тобто машини для формування дроту, щоб задовольнити ринковий попит.
Як підвищити точність машини для формування дроту?
Простіше кажучи, це котушка дроту, залізний дріт, через лінійну раму, до машини, після випрямлення закладів випрямляючої машини, подачі дроту, щоб досягти зони обробки машини, керованої комп’ютерним сервоприводом, кутом кута та лінією або просто поворот Кут перетворює в об'ємну форму, потім відрізає, формуючи виріб під знову. Точність лінії, Кут лінії та голови, визначає стабільність виробу, міцність лінії, міцність кутового фальцювального пристрою, міцність різця визначає розмір діаметра формування лінії, швидкість лінії та відповідний формуючий сервопривід визначають ефективність виробництва. Машина для формування дроту, також відома як машина для формування дроту, машина для згинання дроту або машина для згинання сталевого дроту, машина для формування сталевого дроту, використовується для формування сталевого дроту або дроту для згинання, щоб стати формою свого роду обладнання, необхідного людям. 1, машина для формування дроту може згинати сталевий дріт, залізний дріт, дріт з нержавіючої сталі та інший дріт у площину або тривимірну форму, може виготовляти широкий діапазон діаметрів дроту, як правило, може виготовляти вироби для згинання дроту 3-14 мм. А пружинна машина в основному використовується у всіх видах обробки та виробництва пружин, менше обладнання може виготовляти вироби з великим діаметром лінії більше 8 мм, але може досягти більш складної обробки та формування. 2, пружинна машина може формувати лінії, але машина для формування ліній не може робити пружину, багато виробів для формування ліній, в основному випрямлення, кут складання, відрізання, потрібна швидкість і стабільність, а спеціальна машина для формування дроту, ніж функція пружини, краще щоб відповідати вимогам швидкості та стабільності, може краще задовольнити виробничі потреби формування партійної лінії. 3, машина для формування лінії зосереджена лише на формуванні лінії в цій області, може зменшити параметри помилки до ±0,1 мм між ними та використовується у всіх видах високоточних деталей, але порівняно з пружинною машиною має більшу цінову перевагу.
Функція різної структури машини для формування дроту
Машина для формування дроту випущена в останні роки, спрямована на виробництво та обробку автоматизованого обладнання для формування дроту, машина для формування дроту може завершити високу ефективність, високоточну обробку згинання дроту, формування, це в основному залежить від структури подачі, випрямлення, структури формування дроту , відрізати чотири базові структури, ефект різної структури для різних: Корпусна частина: Основний корпус машини для формування дроту складається з основи, опори корпусу, механізму випрямлення, структури подачі дроту, редукційної структури, структури регулювання кроку та структури різання і робоча панель, яка може реалізувати автоматичну подачу дроту, випрямлення, згинання, різання та інші процедури обробки дроту. Електрична частина: Електрична частина машини для формування дроту є важливою гарантією нормальної роботи обладнання. В основному він складається з контролера, операційної системи, компонентів джерела живлення, пам’яті, шини, комутатора, інтерфейсу введення/виведення даних, трансформатора, перетворювача частоти, серводвигуна та драйвера тощо. Контролер і операційна система є «мозком» автоматична машина для формування дроту, а серводвигун і драйвер є «нервовою системою» машини. Ці частини мають великий вплив на стабільність роботи машини для формування дроту. Трансмісійний пристрій: він в основному складається з закритої зубчастої передачі та мастильної частини машини для формування дроту, а механізм трансмісії включає серводвигун, шестерню, підшипник, кульковий гвинт або ремінь тощо, що пов’язано з нормальною роботою трансмісії обладнання. . Допоміжний пристрій: головним чином включає ковзне сидіння, напрямну, підшипник, сидіння для інструменту, підставку для інструменту, прес-форму для інструментів, інструменти та каркас подачі дроту тощо, які належать до аксесуарів машини для формування дроту. Якість цих аксесуарів має великий вплив на точність обробки та ефективність роботи машини для формування дроту.
Чому ламаються машини-автомати?
Автоматична вішалка для нормального використання, раптово ненормальна, не знаю, що трапилося, лише щоб зрозуміти, в чому причина несправності вішалки, може бути симптоматичне лікування, відповідне лікування цієї проблеми, тоді яка причина відмови автоматичної вішалка машина? Знайомимося разом: 1. Спочатку досліджували несправність ланцюга живлення головного двигуна автоматичної вішалки. Наприклад, відпустіть кнопку аварійного завершення, ослаблення кабелю, джерело живлення 24 В керування тощо. 2, частина роботи основного двигуна, що призводить до відмови відповідних компонентів, таких як термоповторювач, вимикач, контактор постійного струму та інші засоби захисту від перенапруги або пошкодження. 3. Ще одна проблема – блок живлення. Зрозумівши причину несправності автоматичної вішалки, як вирішити цю несправність? Давайте разом познайомимося: 1. Перевірте, чи не змінено ланцюг живлення головного двигуна автоматичної вішалки на не відпускається, ослаблена проводка, контрольне живлення 24 В. 2. Перевірте, чи деякі частини ланцюга живлення головного двигуна мають захист від перенапруги. Якщо необхідно проаналізувати причини, перевірити, чи не пошкоджені деталі. 3. Перевірте, чи нормальне живлення трьох коробок.