Автомобільний точковий зварювальний апарат: зміна нового стандарту автомобільного зварювання за допомогою інтелектуальної прецизійної технології

У галузі автомобілебудування вимоги до якості, ефективності та стабільності зварювання надзвичайно суворі: місця зварювання кузова автомобіля повинні витримувати динамічні навантаження, а легкі матеріали, такі як алюмінієві сплави, створюють нові виклики для процесу зварювання. Традиційні точкові зварювальні апарати часто спричиняють розбризкування, холодне зварювання та інші проблеми через грубе керування параметрами. Автомобільна версія точкового зварювального апарата, оснащеного високочастотним інверторним джерелом живлення постійного струму Huandian IDP-620/IDP-820, має три основні технологічні прориви, що безпосередньо впливають на больові точки галузі:

Повністю незалежні права інтелектуальної власності та ключові технологічні прориви

Зварювальні апарати контактного точкового зварювання Huandian серії IDP-620/IDP-820 використовують незалежно розроблену технологію цифрової обробки сигналів DSP та архітектуру високочастотного інверторного блоку живлення. Основні компоненти - імпортні бренди, що досягає міжнародного рівня за ключовими показниками, такими як стабільність зварювання та швидкість реакції струму. Наприклад, IDP-620 підтримує 5 робочих частот (1 кГц-5 кГц) та 6 режимів керування, що дозволяє точно адаптуватися до потреб зварювання різнорідних матеріалів, таких як оцинковані листи та високоміцна сталь для кузовів автомобілів. Коефіцієнт коливань міцності зварного шва становить ≤3%, що значно краще, ніж середній показник по галузі.

Інтелектуальна система контролю якості зварювання

Блок живлення апарата контактного точкового зварювання має 8-канальну функцію моніторингу форми сигналу в режимі реального часу, яка може синхронно відображати реальні форми сигналів струму, напруги, потужності, опору та інших параметрів, а також підтримує технологію переривання зміщенням тиску. Коли під час зварювання відбувається шунтування, відхилення товщини пластини або знос електрода, система автоматично запускає механізм компенсації, щоб забезпечити стабільність розміру зварного шва. Наприклад, під час зварювання внутрішніх панелей дверей з алюмінієвого сплаву, IDP-820 знижує швидкість розбризкування до рівня нижче 0,5% та збільшує коефіцієнт виходу зварного шва до 99,8% завдяки багатоступеневому імпульсному керуванню розрядом.

Сумісність та масштабованість з Індустрією 4.0

У відповідь на потреби автоматизованих зварювальних виробничих ліній в автомобільній промисловості, серія IDP оснащена промисловими протоколами, такими як ModBus TCP/IP, EtherNet/IP та PROFINET, і підтримує безперебійне стикування з основними робототехнічними системами, такими як Kuka та FANUC. Блок живлення зварювальних апаратів контактного типу серії IDP має вбудовані 5 мільйонів наборів бібліотек зберігання даних, що дозволяють відстежувати параметри зварювання протягом усього життєвого циклу та взаємодіяти із системою керування зварювальною групою для досягнення дистанційної синхронізації параметрів та попередження про несправності кількох пристроїв, а також збільшують виробничу потужність однієї лінії більш ніж на 20%.

Різниця 1: Надвисокоточне керування та багатоступенева оптимізація розряду

Блок живлення для точкового зварювального апарату контакту серії IDP використовує двоядерну архітектуру DSP+FPGA з точністю керування 0,2 мілісекунди, підтримує до 10 ступенів зварювального розряду, і кожен рівень може окремо встановлювати параметри повільного наростання, повільного спаду та струму/напруги, що ефективно зменшує розбризкування та покращує стабільність формування зварного шва. Порівняно з поширеними на ринку блоками живлення з 3-ступінчастим розрядом або фіксованими параметрами, блок живлення для точкового зварювального апарату контакту серії IDP працює стабільніше під час зварювання складних заготовок (таких як високоміцна сталь + сталь з покриттям для кузовів автомобілів).

Різниця 2: 22 діагностика несправностей зварювання + інтелектуальна оцінка якості

Блок живлення для точкового зварювального апарата контактного зварювання IDP-620 / IDP-820 має вбудований моніторинг 22 аномалій зварювання, включаючи поріг струму/напруги, зміщення, підвищення температури, тиск, водяне охолодження, вторинний контур тощо, а також забезпечує сигналізацію в режимі реального часу та автоматичний скринінг поганих зварних швів для покращення контролю якості зварювання. Це особливо важливо у виробництві автомобільних деталей безпеки (таких як підсилення дверей та кронштейни шасі), тоді як більшості звичайного обладнання бракує систематичного механізму оцінки та відстеження.

Різниця 3: Багаті комунікаційні інтерфейси та можливості групового керування

Щоб задовольнити потреби автоматизації автомобільної виробничої лінії, блок живлення для зварювальних апаратів контактного зварювання серії IDP оснащений інтерфейсами промислових протоколів, такими як EtherNet/IP, Profinet, Modbus TCP/IP тощо, що дозволяє безперешкодно підключатися до ПЛК, роботів та головних комп'ютерних систем. Водночас, блок живлення для зварювальних апаратів контактного зварювання серії IDP підтримує групове керування кількома машинами в мережі та дистанційне завантаження даних у режимі реального часу, що зручно для централізованого управління та аналізу великих даних, і це також одна з переваг, з якою не може зрівнятися традиційне обладнання для точкового зварювання.

Різниця 4: Висока адаптивність та можливості налаштування

Блок живлення для точкового зварювального апарата контакту IDP-620 підтримує трифазні трансформатори середньої частоти, тоді як IDP-820 підходить для вищих струмових навантажень і може гнучко поєднуватися з різними зварювальними кліщами, сервозатискачами, гайковими зварювальними пістолетами та іншими пристроями. Відповідно до потреб клієнтів, Huandian також пропонує спеціальне програмне забезпечення для автомобільної промисловості та системи дистанційного обслуговування для забезпечення швидкого розгортання та ефективного обслуговування.